脈沖除塵設備可能發生的故障及排除方法有哪些
發布時間：2018-11-29 瀏覽量：3541
（1）運行阻力大
原因(yin)可能是：①濾袋(dai)板結；②脈沖閥(fa)不(bu)工作(zuo)或損壞(huai)；③壓(ya)(ya)縮空氣壓(ya)(ya)力(li)太低；④脈沖閥(fa)工作時提升(sheng)閥(fa)關(guan)閉不嚴(yan)；⑤一個(ge)(ge)或多(duo)個(ge)(ge)提升閥處于關閉狀態。
排(pai)除方法：①清洗濾袋，加強(qiang)通風；②維(wei)護(hu)或(huo)更換(huan)脈(mo)沖(chong)閥；③檢查(cha)氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
（2）運行阻力(li)小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損(sun)；
排(pai)除方(fang)法(fa)：①檢(jian)查管(guan)路并對損壞處進行補焊(han)；②檢(jian)查(cha)并更換濾袋；
（3）脈(mo)沖閥不工作
原因可能是(shi)：①電(dian)源斷電(dian)或清(qing)灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直(zhi)漏氣；③脈(mo)沖閥線(xian)圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
排除方(fang)法：①恢復供電或修(xiu)理(li)清灰(hui)控制(zhi)器；②仔細清理脈沖(chong)閥(fa)；③更換脈沖閥線圈(quan)；④檢(jian)查(cha)氣(qi)路系統及壓縮機。
（4）濾袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)清(qing)理和更換 濾袋(dai)(dai)(dai)在使用(yong)過(guo)程中可能(neng)由于(yu)粉塵粘度較高(gao)造成濾布板結(jie)現(xian)象，從(cong)而導致除(chu)塵器阻(zu)力(li)增大影響(xiang)除(chu)塵效果，出(chu)現(xian)以(yi)上情況后需(xu)將濾袋(dai)(dai)(dai)從(cong)除(chu)塵器拆下來用(yong)清(qing)水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干(gan)后可以(yi)繼續使用(yong)。濾袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)清(qing)洗周(zhou)期(qi)由使用(yong)者根據本單位的(de)(de)(de)(de)粉塵性質和除(chu)塵器的(de)(de)(de)(de)使用(yong)頻率確定(ding)。一般情況下，濾袋(dai)(dai)(dai)在使用(yong)一年之(zhi)后會逐漸損壞(huai)，主要原(yuan)因是粉塵的(de)(de)(de)(de)磨蝕、高(gao)溫、高(gao)濕(shi)引起的(de)(de)(de)(de)濾料變質。除(chu)塵器不能(neng)使用(yong)破損的(de)(de)(de)(de)濾袋(dai)(dai)(dai)進行工作，否(fou)則會影響(xiang)除(chu)塵效果。使用(yong)者應及時(shi)更換新(xin)濾袋(dai)(dai)(dai)。
