脈(mo)(mo)沖除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器是(shi)指通(tong)過(guo)(guo)噴(pen)(pen)吹壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)方法除(chu)(chu)掉過(guo)(guo)濾(lv)(lv)介質（布袋(dai)(dai)(dai)(dai)或濾(lv)(lv)筒）上(shang)(shang)附著(zhu)的(de)粉塵(chen)(chen)；根據除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)大(da)小可能有幾組脈(mo)(mo)沖閥(fa)(fa)，由(you)(you)脈(mo)(mo)沖控制儀(yi)或PLC控制，每(mei)次(ci)開(kai)一(yi)(yi)組脈(mo)(mo)沖閥(fa)(fa)來(lai)除(chu)(chu)去它所(suo)控制的(de)那(nei)部分(fen)(fen)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)或濾(lv)(lv)筒的(de)灰塵(chen)(chen)，而其他的(de)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)或濾(lv)(lv)筒正常(chang)工作，隔一(yi)(yi)段(duan)時間(jian)后下(xia)(xia)(xia)一(yi)(yi)組脈(mo)(mo)沖閥(fa)(fa)打開(kai)，清(qing)(qing)理下(xia)(xia)(xia)一(yi)(yi)部分(fen)(fen)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器由(you)(you)灰斗(dou)、上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)等部分(fen)(fen)組成，上(shang)(shang)、中、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)為分(fen)(fen)室結構。工作時，含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)由(you)(you)進(jin)(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)道(dao)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)灰斗(dou)，粗塵(chen)(chen)粒直(zhi)接(jie)(jie)落入(ru)(ru)灰斗(dou)底(di)部，細塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)流轉(zhuan)折向上(shang)(shang)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)中、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)外(wai)表(biao)面，過(guo)(guo)濾(lv)(lv)后的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)集合管-排(pai)風(feng)(feng)(feng)道(dao)，經(jing)排(pai)風(feng)(feng)(feng)機排(pai)至大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)。 清(qing)(qing)灰過(guo)(guo)程是(shi)先切(qie)斷該室的(de)凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)出(chu)(chu)口風(feng)(feng)(feng)道(dao)，使該室的(de)布袋(dai)(dai)(dai)(dai)處于無氣(qi)(qi)(qi)(qi)流通(tong)過(guo)(guo)的(de)狀(zhuang)態(tai)(分(fen)(fen)室停(ting)風(feng)(feng)(feng)清(qing)(qing)灰)。然后開(kai)啟脈(mo)(mo)沖閥(fa)(fa)用(yong)壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)行脈(mo)(mo)沖噴(pen)(pen)吹清(qing)(qing)灰，切(qie)斷閥(fa)(fa)關閉時間(jian)足以保證(zheng)在(zai)噴(pen)(pen)吹后從(cong)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)上(shang)(shang)剝(bo)離(li)的(de)粉塵(chen)(chen)沉降(jiang)至灰斗(dou)，避免了粉塵(chen)(chen)在(zai)脫離(li)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)表(biao)面后又隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)流附集到相鄰濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)表(biao)面的(de)現象，使濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)清(qing)(qing)灰徹底(di)，并由(you)(you)可編程序控制儀(yi)對(dui)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)閥(fa)(fa)、脈(mo)(mo)沖閥(fa)(fa)及(ji)卸灰閥(fa)(fa)等進(jin)(jin)(jin)行全自動控制。含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)由(you)(you)進(jin)(jin)(jin)風(feng)(feng)(feng)口進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)，經(jing)過(guo)(guo)灰斗(dou)時，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)中部分(fen)(fen)大(da)顆(ke)粒粉塵(chen)(chen)受慣性力和(he)重力作用(yong)被分(fen)(fen)離(li)出(chu)(chu)來(lai)，直(zhi)接(jie)(jie)落入(ru)(ru)灰斗(dou)底(di)部。含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)通(tong)過(guo)(guo)灰斗(dou)后進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)中箱(xiang)體(ti)(ti)的(de)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)區(qu)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)穿過(guo)(guo)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)，粉塵(chen)(chen)被阻(zu)留在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)外(wai)表(biao)面，凈化后的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)經(jing)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)后，再由(you)(you)出(chu)(chu)風(feng)(feng)(feng)口排(pai)出(chu)(chu)。
特點
1、采用分室(shi)停風脈沖噴吹清(qing)灰技術(shu)，克服了(le)常(chang)規脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器和分室(shi)反吹除(chu)(chu)塵(chen)器的(de)缺(que)點(dian)，清(qing)灰能(neng)力強(qiang)，除(chu)(chu)塵(chen)效率(lv)高，排(pai)放濃度低，漏(lou)風率(lv)小(xiao)，能(neng)耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占地面(mian)積(ji)少，運(yun)行穩(wen)定(ding)可靠，經濟效益好(hao)。適用于(yu)冶金、建(jian)材、水(shui)泥(ni)、機械、化工(gong)(gong)、電力、輕(qing)工(gong)(gong)行業的(de)含塵(chen)氣(qi)體的(de)凈化與物料的(de)回收。
2、由于采用分室停風脈(mo)沖(chong)(chong)噴吹(chui)清灰(hui)，噴吹(chui)一次就可達(da)到徹底清灰(hui)的(de)目的(de)，所以清灰(hui)周期延長，降低了清灰(hui)能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾(lv)袋與脈(mo)沖(chong)(chong)閥的(de)疲勞程度也(ye)相應減低，從而成(cheng)倍地提(ti)高濾(lv)袋與閥片的(de)壽(shou)命。
3、檢(jian)修換袋(dai)(dai)(dai)可(ke)在不停系(xi)統風機，系(xi)統正常(chang)運行條(tiao)件下(xia)分室進行。濾袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口采(cai)用彈性漲(zhang)圈，密封性能好，牢固可(ke)靠(kao)。濾袋(dai)(dai)(dai)龍(long)骨采(cai)用多(duo)角形，減少了(le)袋(dai)(dai)(dai)與龍(long)骨的磨擦(ca)，延(yan)長了(le)袋(dai)(dai)(dai)的壽命(ming)，又便于卸(xie)袋(dai)(dai)(dai)。
4、采用(yong)上部(bu)抽(chou)(chou)袋方(fang)式，換袋時抽(chou)(chou)出骨架后，臟袋投入箱體下部(bu)灰斗，由人(ren)孔(kong)處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣(qi)密性設(she)計，密封性好，檢(jian)查門(men)用優良(liang)的密封材料，制作過程中以煤油檢(jian)漏，漏風率很低。
6、進、出口(kou)風道布置(zhi)緊湊，氣流阻力小。
應用
脈(mo)沖(chong)(chong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器采用分室離線脈(mo)沖(chong)(chong)清灰技術(shu)，克服了反吹風清灰和一般脈(mo)沖(chong)(chong)清灰各自的缺(que)點，清灰能(neng)力強，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)高，排放(fang)濃度(du)低(di)，漏風率(lv)小(xiao)，能(neng)耗(hao)低(di)，占(zhan)地面積少，運(yun)行(xing)可靠平穩(wen)。該系列除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器特別適合(he)以下場合(he)：電石爐(lu)(lu)(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)，鐵合(he)金廠(chang)(chang)(chang)各種(zhong)電爐(lu)(lu)(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；鋼鐵廠(chang)(chang)(chang)煙(yan)氣凈化；燃煤鍋爐(lu)(lu)(lu)及電廠(chang)(chang)(chang)小(xiao)型(xing)鍋爐(lu)(lu)(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；垃圾(ji)焚(fen)燒爐(lu)(lu)(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；冶(ye)煉(lian)廠(chang)(chang)(chang)的高溫煙(yan)氣除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；鋁廠(chang)(chang)(chang)煙(yan)氣凈化；水泥廠(chang)(chang)(chang)旋窯窯尾(wei)、窯頭除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)；碳黑廠(chang)(chang)(chang)尾(wei)氣除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)等。其(qi)應(ying)用領域以高溫、較(jiao)大(da)煙(yan)氣量為(wei)特色。
脈(mo)沖除塵器(qi)維護操作規程
基(ji)本維護方法(fa)
（1）設備運行(xing)中(zhong)，應(ying)設專人(ren)進(jin)行(xing)管理，并(bing)做好運行(xing)記錄。
（2）管理人(ren)員應(ying)熟悉(xi)除塵器原理、性(xing)能、使(shi)用條件，并掌握運(yun)行(xing)參數的調整和設備維修方法。
（3）定期(qi)對(dui)設備(bei)上(shang)需(xu)潤滑部位補充潤滑油。
（4）經常(chang)檢查除塵器脈沖(chong)清灰系統是否正常(chang)噴吹(chui)，如不正常(chang)則著重(zhong)檢查脈沖(chong)閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞(huai)，并應及時(shi)維修或更換。
（5）脈沖(chong)閥如發(fa)生故障，應及時(shi)排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時(shi)清理(li)，膜片損壞應及時(shi)更換。
（6）定期檢查氣缸及(ji)各法(fa)蘭面情況，如發現(xian)漏氣，應(ying)及(ji)時(shi)更換密封圈。
（7）檢修門上的(de)密(mi)封(feng)條，如(ru)有老(lao)化，應及(ji)時更換。
（8）定期測定工(gong)藝(yi)參數，如氣量(liang)、溫度、濃度等，發現異常，應查找(zhao)原(yuan)因并及時處理。
（9）根據(ju)設備(bei)(bei)運行阻力的變(bian)化波(bo)動定(ding)期(qi)檢查設備(bei)(bei)的運行是否(fou)正常。
（10）濾(lv)袋(dai)為(wei)易損件，使用(yong)者應定期檢查濾(lv)袋(dai)的(de)工作情況(kuang)并(bing)根(gen)據濾(lv)袋(dai)的(de)損壞程(cheng)度考慮及時(shi)更換(huan)。
（11）定期檢查氣路(lu)系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。
（12）根(gen)據壓縮空氣(qi)系(xi)統(tong)中水(shui)分離(li)器(qi)積水(shui)情況，定期排放積水(shui)。
（13）停(ting)機時，在工藝系統停(ting)止后，應保持除塵器(qi)和排風機繼(ji)續工作(zuo)一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器(qi)停(ting)止工作(zuo)之(zhi)前，必須反復進行清灰(hui)、卸(xie)灰(hui)操作(zuo)。
可能發(fa)生(sheng)的(de)故(gu)障機(ji)排除方法
（1）運行(xing)阻力大(da)
原因(yin)可能(neng)是：①濾袋板結；②脈沖閥不工(gong)作或(huo)損壞(huai)；③壓(ya)縮(suo)空氣壓(ya)力太(tai)低(di)；④脈沖閥工(gong)作時提(ti)升閥關閉不嚴(yan)；⑤一個(ge)或(huo)多個(ge)提(ti)升閥處(chu)于關閉狀(zhuang)態。
排除方(fang)法：①清洗(xi)濾袋，加(jia)強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查(cha)氣(qi)路(lu)及空(kong)氣(qi)壓縮機；④檢查(cha)清灰(hui)控制(zhi)器。
（2）運行阻力小
原(yuan)因可能是：①煙氣短路；②濾袋破(po)損；
排除方(fang)法：①檢查管(guan)路(lu)并(bing)對損(sun)壞處進行補焊；②檢查并(bing)更換濾(lv)袋；
（3）脈沖閥不工(gong)作
原(yuan)因可能(neng)是：①電源斷(duan)電或清灰控制器失靈；②脈(mo)沖閥內有(you)雜(za)物，一直漏氣；③脈(mo)沖閥線圈燒壞；④壓(ya)縮空氣壓(ya)力太低(di)。
排除方法：①恢復供電(dian)或修理清灰(hui)控制器；②仔細清理脈(mo)沖閥(fa)；③更換脈(mo)沖閥(fa)線(xian)圈；④檢查(cha)氣路系統及壓縮機。
（4）濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)的(de)清理和更(geng)換(huan) 濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)在使(shi)用(yong)過程(cheng)中(zhong)可能由于粉(fen)塵粘度較(jiao)高造成(cheng)濾(lv)(lv)(lv)(lv)布板結現象，從而導致除(chu)塵器阻力增(zeng)大影響(xiang)除(chu)塵效果，出現以上(shang)情(qing)況后需(xu)將(jiang)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)從除(chu)塵器拆下(xia)來用(yong)清水對(dui)濾(lv)(lv)(lv)(lv)布表面進行沖(chong)洗，沖(chong)洗完(wan)成(cheng)晾干(gan)后可以繼續使(shi)用(yong)。濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)的(de)清洗周期(qi)由使(shi)用(yong)者(zhe)根(gen)據本單位(wei)的(de)粉(fen)塵性(xing)質和除(chu)塵器的(de)使(shi)用(yong)頻率確定。一般(ban)情(qing)況下(xia)，濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)在使(shi)用(yong)一年(nian)之后會(hui)逐漸損壞(huai)，主(zhu)要原因是粉(fen)塵的(de)磨(mo)蝕、高溫、高濕引(yin)起的(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)變質。除(chu)塵器不能使(shi)用(yong)破損的(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)進行工作，否則會(hui)影響(xiang)除(chu)塵效果。使(shi)用(yong)者(zhe)應及(ji)時更(geng)換(huan)新濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)。
技術(shu)性能
A、脈沖袋式除塵器(qi)選(xuan)用中(zhong)的過(guo)濾風(feng)速(su)V和含(han)塵深(shen)度C
過濾風速 V米(mi)3/分 入口(kou)含塵濃(nong)度(du)C克/米(mi)3
B、本除塵器不(bu)適于高(gao)(gao)溫(wen)和有(you)腐蝕性(xing)氣體凈化高(gao)(gao)允許溫(wen)度(du)。采用(yong)(yong)“工業208滌(di)綸絨(rong)布(bu)濾料(liao)，工業溫(wen)度(du)不(bu)得(de)(de)超(chao)過120 ℃，采用(yong)(yong)毛(mao)氈濾料(liao)工作溫(wen)度(du)不(bu)得(de)(de)超(chao)過80℃，溫(wen)度(du)在200℃可(ke)采用(yong)(yong)F-01型針刺(ci)濾氣呢”。
C、本除塵器承受壓(ya)力為300毫米(mi)水柱。
D、本除(chu)塵器進(jin)出(chu)口裝配型(xing)式。
（1）E、F型(xing)為MC24、36-Ⅱ型(xing)裝配形式
（2）檢修(xiu)平以示圖供(gong)除塵器(qi)(qi)布置時(shi)參考，除塵器(qi)(qi)本體沒(mei)有檢修(xiu)平臺(tai)
（3）除塵器型號(hao)規格及裝配(pei)形式標記方法
