脈(mo)(mo)(mo)沖除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器是(shi)指通(tong)過(guo)噴吹壓縮空氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)方法(fa)除掉過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)介質（布(bu)袋(dai)(dai)(dai)(dai)或濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)）上(shang)(shang)附著的(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)；根據除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)(de)大小可(ke)能有幾(ji)組(zu)(zu)脈(mo)(mo)(mo)沖閥(fa)，由(you)(you)(you)(you)脈(mo)(mo)(mo)沖控(kong)(kong)制(zhi)儀(yi)或PLC控(kong)(kong)制(zhi)，每次開一(yi)組(zu)(zu)脈(mo)(mo)(mo)沖閥(fa)來(lai)(lai)除去它所控(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)那部分(fen)(fen)布(bu)袋(dai)(dai)(dai)(dai)或濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)的(de)(de)(de)灰(hui)(hui)(hui)塵(chen)(chen)(chen)(chen)，而其(qi)他的(de)(de)(de)布(bu)袋(dai)(dai)(dai)(dai)或濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)正常工(gong)作(zuo)，隔一(yi)段時間后下一(yi)組(zu)(zu)脈(mo)(mo)(mo)沖閥(fa)打開，清(qing)(qing)理下一(yi)部分(fen)(fen)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器由(you)(you)(you)(you)灰(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)(shang)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)、下箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)等部分(fen)(fen)組(zu)(zu)成，上(shang)(shang)、中(zhong)、下箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)室(shi)結(jie)構(gou)。工(gong)作(zuo)時，含(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)(you)(you)(you)進(jin)(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)(jin)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒(li)(li)直接落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗底部，細塵(chen)(chen)(chen)(chen)粒(li)(li)隨(sui)氣(qi)(qi)(qi)流轉折向上(shang)(shang)進(jin)(jin)(jin)入(ru)中(zhong)、下箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)積(ji)附在濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)外(wai)表(biao)面，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)后的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)(jin)入(ru)上(shang)(shang)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)至(zhi)(zhi)凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)集合管-排(pai)風(feng)道，經(jing)排(pai)風(feng)機排(pai)至(zhi)(zhi)大氣(qi)(qi)(qi)。 清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)過(guo)程是(shi)先切(qie)斷該(gai)室(shi)的(de)(de)(de)凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)出(chu)口風(feng)道，使該(gai)室(shi)的(de)(de)(de)布(bu)袋(dai)(dai)(dai)(dai)處于無氣(qi)(qi)(qi)流通(tong)過(guo)的(de)(de)(de)狀態(分(fen)(fen)室(shi)停風(feng)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui))。然(ran)后開啟脈(mo)(mo)(mo)沖閥(fa)用壓縮空氣(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)行脈(mo)(mo)(mo)沖噴吹清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)，切(qie)斷閥(fa)關閉時間足以保證在噴吹后從濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)上(shang)(shang)剝離的(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)沉降至(zhi)(zhi)灰(hui)(hui)(hui)斗，避(bi)免了粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)在脫(tuo)離濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)表(biao)面后又隨(sui)氣(qi)(qi)(qi)流附集到(dao)相鄰濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)表(biao)面的(de)(de)(de)現象，使濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)徹底，并由(you)(you)(you)(you)可(ke)編程序控(kong)(kong)制(zhi)儀(yi)對(dui)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)、脈(mo)(mo)(mo)沖閥(fa)及卸灰(hui)(hui)(hui)閥(fa)等進(jin)(jin)(jin)行全自動控(kong)(kong)制(zhi)。含(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)(you)(you)(you)進(jin)(jin)(jin)風(feng)口進(jin)(jin)(jin)入(ru)，經(jing)過(guo)灰(hui)(hui)(hui)斗時，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)部分(fen)(fen)大顆(ke)粒(li)(li)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)受(shou)慣性力(li)和重力(li)作(zuo)用被(bei)分(fen)(fen)離出(chu)來(lai)(lai)，直接落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗底部。含(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)通(tong)過(guo)灰(hui)(hui)(hui)斗后進(jin)(jin)(jin)入(ru)中(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)區，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)穿過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)被(bei)阻留在濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)外(wai)表(biao)面，凈(jing)化后的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)經(jing)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口進(jin)(jin)(jin)入(ru)上(shang)(shang)箱體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)后，再由(you)(you)(you)(you)出(chu)風(feng)口排(pai)出(chu)。
特點
1、采(cai)用分室(shi)停風(feng)脈沖噴吹清(qing)灰(hui)技術(shu)，克服了常規脈沖除塵(chen)器和分室(shi)反(fan)吹除塵(chen)器的(de)(de)缺(que)點，清(qing)灰(hui)能(neng)力強，除塵(chen)效(xiao)(xiao)率高，排放濃度低，漏風(feng)率小，能(neng)耗少(shao)，鋼(gang)耗少(shao)，占地面積(ji)少(shao)，運行穩定可靠，經濟效(xiao)(xiao)益好。適用于冶金、建材(cai)、水泥、機械、化工(gong)(gong)、電力、輕工(gong)(gong)行業(ye)的(de)(de)含(han)塵(chen)氣(qi)體(ti)的(de)(de)凈化與物料的(de)(de)回收。
2、由(you)于采用分室停風脈沖噴吹(chui)清灰，噴吹(chui)一(yi)次就可(ke)達到徹底清灰的目的，所以(yi)清灰周期延長，降低了(le)清灰能耗，壓氣(qi)耗量(liang)可(ke)大(da)為降低。同時(shi)濾袋與(yu)脈沖閥的疲勞程度也相(xiang)應減低，從而成倍(bei)地提(ti)高(gao)濾袋與(yu)閥片的壽命。
3、檢(jian)修換袋(dai)(dai)可(ke)(ke)在不停(ting)系統(tong)風機，系統(tong)正常運行條件下(xia)分(fen)室進行。濾(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口采用彈(dan)性漲圈(quan)，密封性能好，牢固可(ke)(ke)靠。濾(lv)袋(dai)(dai)龍(long)骨采用多角形，減少(shao)了袋(dai)(dai)與龍(long)骨的磨擦，延長了袋(dai)(dai)的壽命，又便于卸(xie)袋(dai)(dai)。
4、采用(yong)上部(bu)(bu)抽(chou)(chou)袋(dai)(dai)方(fang)式，換袋(dai)(dai)時抽(chou)(chou)出骨架后，臟袋(dai)(dai)投入箱體(ti)下部(bu)(bu)灰斗(dou)，由人孔(kong)處取出，改善了換袋(dai)(dai)操作(zuo)條(tiao)件。
5、箱(xiang)體采(cai)用氣密(mi)性設(she)計，密(mi)封性好，檢查(cha)門用優良(liang)的(de)密(mi)封材料，制作過程中以煤油(you)檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布(bu)置緊(jin)湊，氣流阻力小(xiao)。
應用
脈(mo)(mo)沖除(chu)(chu)塵(chen)器采用分室離線脈(mo)(mo)沖清灰技(ji)術，克服了反吹(chui)風(feng)清灰和一般(ban)脈(mo)(mo)沖清灰各自的缺(que)點，清灰能力強，除(chu)(chu)塵(chen)效率高(gao)，排放濃度低，漏風(feng)率小(xiao)，能耗(hao)低，占地面積(ji)少，運行(xing)可靠平穩。該系列除(chu)(chu)塵(chen)器特別適合(he)以(yi)下場合(he)：電(dian)石爐除(chu)(chu)塵(chen)，鐵合(he)金廠(chang)各種(zhong)電(dian)爐除(chu)(chu)塵(chen)；鋼鐵廠(chang)煙(yan)(yan)氣(qi)凈(jing)(jing)化(hua)；燃煤鍋爐及電(dian)廠(chang)小(xiao)型鍋爐除(chu)(chu)塵(chen)；垃圾焚燒爐除(chu)(chu)塵(chen)；冶煉廠(chang)的高(gao)溫煙(yan)(yan)氣(qi)除(chu)(chu)塵(chen)；鋁廠(chang)煙(yan)(yan)氣(qi)凈(jing)(jing)化(hua)；水(shui)泥(ni)廠(chang)旋(xuan)窯窯尾(wei)、窯頭除(chu)(chu)塵(chen)；碳黑(hei)廠(chang)尾(wei)氣(qi)除(chu)(chu)塵(chen)等。其應用領域(yu)以(yi)高(gao)溫、較大煙(yan)(yan)氣(qi)量為特色。
脈沖除塵(chen)器維護操作規程
基本維護方法
（1）設備運(yun)行中，應設專人進行管(guan)理，并做好運(yun)行記錄。
（2）管(guan)理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條(tiao)件，并掌握運行參數的調(diao)整(zheng)和設(she)備維修方法。
（3）定(ding)期對設備上(shang)需潤滑部位補充潤滑油。
（4）經常(chang)檢查除(chu)塵(chen)器脈沖清(qing)灰系統是否正(zheng)常(chang)噴(pen)吹，如不(bu)正(zheng)常(chang)則(ze)著重檢查脈沖閥膜片、電(dian)磁閥有無失靈(ling)或損壞，并應及時維修或更換。
（5）脈沖閥如發生故障，應及(ji)時(shi)(shi)排除，如內(nei)部(bu)有雜質(zhi)、水份等異(yi)物，應及(ji)時(shi)(shi)清理，膜片損壞應及(ji)時(shi)(shi)更換(huan)。
（6）定(ding)期(qi)檢查(cha)氣缸及各法蘭面情(qing)況，如發現(xian)漏氣，應(ying)及時更換密封圈(quan)。
（7）檢修門(men)上(shang)的密封條，如(ru)有(you)老化，應及時更(geng)換。
（8）定期測(ce)定工藝(yi)參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
（9）根據設(she)備運行(xing)阻力的變化波動定期檢(jian)查設(she)備的運行(xing)是否正常。
（10）濾(lv)袋為(wei)易損件，使用者應定期(qi)檢查濾(lv)袋的(de)工作情(qing)況并根據濾(lv)袋的(de)損壞程度考(kao)慮及時更(geng)換。
（11）定期檢查氣路系(xi)(xi)統，排灰(hui)系(xi)(xi)統工(gong)作情況，發現異常及時排除(chu)。
（12）根據壓縮空氣系統(tong)中水(shui)(shui)(shui)分離器積水(shui)(shui)(shui)情況，定期排放(fang)積水(shui)(shui)(shui)。
（13）停(ting)機(ji)時(shi)，在工藝系統停(ting)止后(hou)，應(ying)保持(chi)除(chu)塵器和排(pai)風機(ji)繼續(xu)工作一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)，以除(chu)去設備中的(de)潮氣和粉塵。同時(shi)在除(chu)塵器停(ting)止工作之前(qian)，必須(xu)反(fan)復(fu)進行清(qing)灰、卸灰操作。
可能發生的故障機排除(chu)方法(fa)
（1）運行阻力大
原(yuan)因可能是：①濾袋板結；②脈沖(chong)閥(fa)(fa)(fa)不(bu)工作或損(sun)壞；③壓縮(suo)空(kong)氣壓力太低；④脈沖(chong)閥(fa)(fa)(fa)工作時(shi)提(ti)升閥(fa)(fa)(fa)關(guan)閉(bi)不(bu)嚴；⑤一(yi)個或多個提(ti)升閥(fa)(fa)(fa)處于(yu)關(guan)閉(bi)狀態。
排除方法：①清洗濾袋(dai)，加強通風(feng)；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓(ya)縮機(ji)；④檢查清灰控制(zhi)器(qi)。
（2）運行阻力(li)小(xiao)
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破(po)損；
排除方法：①檢查(cha)管路并對損壞處進行補焊；②檢查(cha)并更換濾袋；
（3）脈沖閥(fa)不工作
原因可能是：①電源斷電或(huo)清灰控制(zhi)器失(shi)靈；②脈沖閥(fa)內有雜物，一(yi)直漏氣；③脈沖閥(fa)線圈燒壞；④壓(ya)縮空氣壓(ya)力太低。
排除方(fang)法：①恢復供電或修(xiu)理(li)(li)清(qing)(qing)灰控制器；②仔細清(qing)(qing)理(li)(li)脈(mo)沖(chong)閥(fa)；③更(geng)換脈(mo)沖(chong)閥(fa)線(xian)圈(quan)；④檢查氣路(lu)系統(tong)及壓(ya)縮機。
（4）濾(lv)(lv)袋的(de)(de)清理(li)和(he)更(geng)(geng)換 濾(lv)(lv)袋在使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)過程中(zhong)可(ke)能(neng)由于(yu)粉塵粘度較高(gao)造成濾(lv)(lv)布板結現象，從而導致除(chu)塵器阻力增大影(ying)響(xiang)除(chu)塵效(xiao)果，出現以(yi)上情況后需(xu)將濾(lv)(lv)袋從除(chu)塵器拆(chai)下來用(yong)(yong)(yong)清水對(dui)濾(lv)(lv)布表面進行沖洗(xi)，沖洗(xi)完成晾(liang)干后可(ke)以(yi)繼續(xu)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)。濾(lv)(lv)袋的(de)(de)清洗(xi)周期(qi)由使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)者根據本(ben)單位的(de)(de)粉塵性質和(he)除(chu)塵器的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)頻率(lv)確(que)定。一(yi)般情況下，濾(lv)(lv)袋在使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)一(yi)年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的(de)(de)磨(mo)蝕、高(gao)溫(wen)、高(gao)濕引(yin)起的(de)(de)濾(lv)(lv)料變質。除(chu)塵器不能(neng)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)破損的(de)(de)濾(lv)(lv)袋進行工(gong)作，否則(ze)會影(ying)響(xiang)除(chu)塵效(xiao)果。使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)者應及時更(geng)(geng)換新濾(lv)(lv)袋。
技術性能
A、脈沖袋式除塵器(qi)選(xuan)用中的過(guo)濾風速V和含塵深度C
過濾風速 V米(mi)3/分 入(ru)口含塵濃度(du)C克(ke)/米(mi)3
B、本除塵器不(bu)適于高(gao)溫(wen)和(he)有腐蝕性氣(qi)(qi)體凈化高(gao)允許溫(wen)度。采用(yong)“工業(ye)208滌綸絨布(bu)濾(lv)(lv)料(liao)，工業(ye)溫(wen)度不(bu)得(de)超(chao)過120 ℃，采用(yong)毛氈濾(lv)(lv)料(liao)工作溫(wen)度不(bu)得(de)超(chao)過80℃，溫(wen)度在200℃可(ke)采用(yong)F-01型針刺濾(lv)(lv)氣(qi)(qi)呢”。
C、本除塵器(qi)承(cheng)受壓力為300毫米水柱。
D、本(ben)除塵器進出(chu)口裝配型式。
（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形(xing)式
（2）檢(jian)修平以(yi)示圖供(gong)除(chu)塵器布置時參考(kao)，除(chu)塵器本體(ti)沒有(you)檢(jian)修平臺
（3）除(chu)塵器型號規格及裝配形式標(biao)記方法
