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脈(mo)沖(chong)除塵(chen)(chen)器是指通過(guo)(guo)(guo)噴吹(chui)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)方法除掉過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)介(jie)質（布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)或濾(lv)(lv)(lv)筒）上(shang)附著的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)；根據除塵(chen)(chen)器的(de)(de)大小(xiao)可(ke)能有幾組脈(mo)沖(chong)閥(fa)，由(you)(you)(you)脈(mo)沖(chong)控(kong)(kong)制(zhi)儀或PLC控(kong)(kong)制(zhi)，每次開(kai)一(yi)組脈(mo)沖(chong)閥(fa)來(lai)除去它(ta)所(suo)控(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)那部(bu)(bu)分(fen)(fen)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)或濾(lv)(lv)(lv)筒的(de)(de)灰(hui)(hui)(hui)(hui)塵(chen)(chen)，而其他的(de)(de)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)或濾(lv)(lv)(lv)筒正常工作(zuo)(zuo)，隔一(yi)段時間后(hou)下(xia)(xia)(xia)一(yi)組脈(mo)沖(chong)閥(fa)打開(kai)，清(qing)理(li)下(xia)(xia)(xia)一(yi)部(bu)(bu)分(fen)(fen)除塵(chen)(chen)器由(you)(you)(you)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)等部(bu)(bu)分(fen)(fen)組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)為分(fen)(fen)室結構。工作(zuo)(zuo)時，含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)(you)(you)進(jin)(jin)(jin)風(feng)(feng)道(dao)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒(li)直(zhi)接落(luo)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗底(di)部(bu)(bu)，細塵(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)(qi)流(liu)轉(zhuan)折向上(shang)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)、下(xia)(xia)(xia)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表(biao)面，過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)后(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)至凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)集(ji)(ji)合管(guan)-排風(feng)(feng)道(dao)，經排風(feng)(feng)機排至大氣(qi)(qi)(qi)。 清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)是先切斷該(gai)室的(de)(de)凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)出(chu)口風(feng)(feng)道(dao)，使該(gai)室的(de)(de)布(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)處于無氣(qi)(qi)(qi)流(liu)通過(guo)(guo)(guo)的(de)(de)狀態(tai)(分(fen)(fen)室停(ting)風(feng)(feng)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui))。然后(hou)開(kai)啟脈(mo)沖(chong)閥(fa)用壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)，切斷閥(fa)關(guan)閉(bi)時間足以保證在(zai)噴吹(chui)后(hou)從濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)上(shang)剝離的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)沉降(jiang)至灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗，避免了粉(fen)塵(chen)(chen)在(zai)脫離濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)表(biao)面后(hou)又隨氣(qi)(qi)(qi)流(liu)附集(ji)(ji)到相鄰濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)表(biao)面的(de)(de)現象，使濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)徹底(di)，并由(you)(you)(you)可(ke)編(bian)程(cheng)序控(kong)(kong)制(zhi)儀對排氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)、脈(mo)沖(chong)閥(fa)及卸灰(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)等進(jin)(jin)(jin)行(xing)全(quan)自(zi)動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)。含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由(you)(you)(you)進(jin)(jin)(jin)風(feng)(feng)口進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)，經過(guo)(guo)(guo)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗時，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)部(bu)(bu)分(fen)(fen)大顆粒(li)粉(fen)塵(chen)(chen)受慣性力和重力作(zuo)(zuo)用被分(fen)(fen)離出(chu)來(lai)，直(zhi)接落(luo)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗底(di)部(bu)(bu)。含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通過(guo)(guo)(guo)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗后(hou)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)區，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)穿過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)，粉(fen)塵(chen)(chen)被阻留(liu)在(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)外表(biao)面，凈(jing)化后(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)經濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)口進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)后(hou)，再由(you)(you)(you)出(chu)風(feng)(feng)口排出(chu)。

特點

1、采用分室停風脈沖噴吹(chui)清灰技術(shu)，克服了常(chang)規(gui)脈沖除(chu)塵器(qi)和分室反吹(chui)除(chu)塵器(qi)的(de)缺點，清灰能力強(qiang)，除(chu)塵效率高，排放(fang)濃度低(di)，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可(ke)靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(ji)械、化工、電力、輕工行業的(de)含塵氣體的(de)凈化與(yu)物料的(de)回收。

2、由于(yu)采用分室停風脈沖(chong)(chong)噴(pen)吹清(qing)(qing)灰，噴(pen)吹一次就(jiu)可達到(dao)徹底(di)清(qing)(qing)灰的目的，所(suo)以清(qing)(qing)灰周(zhou)期延長，降(jiang)低(di)了清(qing)(qing)灰能(neng)耗(hao)，壓氣耗(hao)量可大為(wei)降(jiang)低(di)。同時濾袋與(yu)(yu)脈沖(chong)(chong)閥(fa)的疲(pi)勞(lao)程度也相應減低(di)，從而成倍(bei)地提高濾袋與(yu)(yu)閥(fa)片(pian)的壽命。

3、檢修換袋(dai)可在不停(ting)系統風(feng)機，系統正(zheng)常運行條件下分室進行。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口(kou)采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾(lv)袋(dai)龍(long)骨采用多角形，減少了(le)袋(dai)與龍(long)骨的磨擦(ca)，延(yan)長了(le)袋(dai)的壽命，又便于卸(xie)袋(dai)。

4、采用上(shang)部抽袋方式，換袋時(shi)抽出(chu)骨(gu)架后，臟袋投入(ru)箱體(ti)下部灰斗，由人孔處(chu)取出(chu)，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用(yong)氣(qi)密性設(she)計，密封(feng)(feng)性好(hao)，檢查(cha)門用(yong)優良的密封(feng)(feng)材(cai)料(liao)，制(zhi)作過(guo)程中(zhong)以煤(mei)油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風(feng)道(dao)布置(zhi)緊湊(cou)，氣流阻(zu)力小。

應用(yong)

脈沖除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器采用分室(shi)離線(xian)脈沖清灰(hui)技(ji)術，克服(fu)了反吹風清灰(hui)和一般脈沖清灰(hui)各自的(de)(de)缺點，清灰(hui)能力強，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效率高，排放濃度低，漏風率小(xiao)，能耗低，占地面積少，運行(xing)可靠平穩。該系列除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器特別適(shi)合以下場(chang)合：電(dian)(dian)(dian)石(shi)爐除(chu)(chu)(chu)塵(chen)，鐵(tie)合金(jin)廠(chang)各種電(dian)(dian)(dian)爐除(chu)(chu)(chu)塵(chen)；鋼鐵(tie)廠(chang)煙(yan)氣(qi)凈化；燃煤鍋爐及電(dian)(dian)(dian)廠(chang)小(xiao)型鍋爐除(chu)(chu)(chu)塵(chen)；垃圾焚(fen)燒(shao)爐除(chu)(chu)(chu)塵(chen)；冶煉廠(chang)的(de)(de)高溫煙(yan)氣(qi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)；鋁廠(chang)煙(yan)氣(qi)凈化；水泥廠(chang)旋窯窯尾、窯頭除(chu)(chu)(chu)塵(chen)；碳黑廠(chang)尾氣(qi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)等。其應用領域以高溫、較大煙(yan)氣(qi)量為(wei)特色。

脈沖(chong)除(chu)塵器維護操作規程

基本維護方法

　　（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。 

　　（2）管理人員(yuan)應熟悉除(chu)塵(chen)器原(yuan)理、性能、使用條件，并掌(zhang)握(wo)運行參數的(de)調整和(he)設備(bei)維修方法。

　　（3）定期對(dui)設(she)備上需潤(run)滑部位(wei)補充潤(run)滑油。 

　　（4）經常(chang)(chang)檢(jian)查(cha)除塵器脈沖清灰系(xi)統是否正常(chang)(chang)噴吹，如不正常(chang)(chang)則著重檢(jian)查(cha)脈沖閥膜片、電磁(ci)閥有(you)無(wu)失(shi)靈或損壞，并應及時維(wei)修或更(geng)換(huan)。 

　　（5）脈沖閥如(ru)發(fa)生故障，應(ying)及時(shi)排(pai)除，如(ru)內部有雜質、水份等(deng)異物，應(ying)及時(shi)清理(li)，膜(mo)片損壞(huai)應(ying)及時(shi)更換(huan)。

　　（6）定期檢查氣(qi)(qi)缸及各法蘭面情況，如發現漏氣(qi)(qi)，應(ying)及時(shi)更換密(mi)封圈。

　　（7）檢修門(men)上的(de)密(mi)封(feng)條，如有老(lao)化，應(ying)及時更換(huan)。

　　（8）定(ding)期(qi)測定(ding)工藝參數，如氣(qi)量(liang)、溫度(du)、濃度(du)等，發現異常，應查找原因并及時處(chu)理(li)。

　　（9）根據設備(bei)運行(xing)阻力的變化波動定(ding)期檢查設備(bei)的運行(xing)是否(fou)正常。

　　（10）濾袋(dai)(dai)為易(yi)損件，使用者應(ying)定期(qi)檢查(cha)濾袋(dai)(dai)的工(gong)作情況并根據(ju)濾袋(dai)(dai)的損壞程度(du)考慮及時更換。

　　（11）定期(qi)檢查(cha)氣路系(xi)統，排灰系(xi)統工作情況，發(fa)現異常及時排除(chu)。

　　（12）根(gen)據壓(ya)縮(suo)空氣系統中水分離(li)器積水情況，定期排放積水。

　　（13）停(ting)機時，在工藝系統停(ting)止后，應保持除(chu)塵器和(he)(he)排風機繼續工作一段時間，以除(chu)去設備中的潮氣和(he)(he)粉塵。同(tong)時在除(chu)塵器停(ting)止工作之前，必須反復進行清灰(hui)、卸灰(hui)操作。

可(ke)能(neng)發生的故障(zhang)機排除(chu)方法

（1）運(yun)行阻力大 

　　原因可能是：①濾袋板結；②脈(mo)沖(chong)閥(fa)不工作或(huo)損壞；③壓縮(suo)空氣壓力太低；④脈(mo)沖(chong)閥(fa)工作時提(ti)升(sheng)閥(fa)關閉不嚴；⑤一個(ge)或(huo)多個(ge)提(ti)升(sheng)閥(fa)處于關閉狀態。

　　排除方法：①清(qing)洗(xi)濾袋，加(jia)強通風；②維護或更換脈沖(chong)閥；③檢查(cha)氣(qi)路及空氣(qi)壓縮(suo)機；④檢查(cha)清(qing)灰控制(zhi)器。

　　（2）運(yun)行阻力(li)小(xiao)

　　原因可能是：①煙氣短路(lu)；②濾(lv)袋破損(sun)；

　　排除方法：①檢查(cha)管(guan)路并對損壞處進行補(bu)焊；②檢查(cha)并更換(huan)濾袋；

　　（3）脈沖閥不工作

　　原因可能是：①電源(yuan)斷(duan)電或(huo)清(qing)灰控制器失靈；②脈(mo)(mo)沖閥內有雜物(wu)，一直漏氣(qi)；③脈(mo)(mo)沖閥線(xian)圈燒壞；④壓縮空氣(qi)壓力(li)太低

　　排除方法：①恢復(fu)供(gong)電或修理(li)(li)清(qing)灰(hui)控(kong)制器；②仔細清(qing)理(li)(li)脈沖閥；③更(geng)換脈沖閥線圈；④檢(jian)查氣(qi)路系統及(ji)壓(ya)縮機。

　　（4）濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)的(de)清理和更換 濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)在使用(yong)過程中可能由(you)(you)于粉(fen)塵(chen)(chen)粘(zhan)度較高(gao)造成濾(lv)(lv)(lv)(lv)布(bu)板結現象(xiang)，從(cong)而(er)導致除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)阻力增大影響(xiang)除塵(chen)(chen)效(xiao)果(guo)，出現以上情況后(hou)需將濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)從(cong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)拆下(xia)來用(yong)清水對濾(lv)(lv)(lv)(lv)布(bu)表(biao)面進(jin)行沖(chong)洗，沖(chong)洗完(wan)成晾干后(hou)可以繼續使用(yong)。濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)的(de)清洗周期由(you)(you)使用(yong)者根據本單位的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)性質和除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)使用(yong)頻率(lv)確定(ding)。一(yi)般情況下(xia)，濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)在使用(yong)一(yi)年之后(hou)會逐漸損壞，主(zhu)要原因是(shi)粉(fen)塵(chen)(chen)的(de)磨(mo)蝕(shi)、高(gao)溫、高(gao)濕引起的(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料變質。除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)不能使用(yong)破損的(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)進(jin)行工(gong)作，否則會影響(xiang)除塵(chen)(chen)效(xiao)果(guo)。使用(yong)者應及(ji)時更換新濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)。

技術(shu)性能

A、脈沖(chong)袋式除塵器選用中(zhong)的過(guo)濾(lv)風速V和含塵深度C

過濾風速 V米(mi)3/分(fen) 入口含塵(chen)濃度C克/米(mi)3

B、本除塵器不(bu)適于高溫和有腐蝕性(xing)氣(qi)體凈化允許溫度(du)。采(cai)(cai)用“工(gong)業(ye)208滌綸絨布(bu)濾(lv)料(liao)，工(gong)業(ye)溫度(du)不(bu)得超過(guo)120 ℃，采(cai)(cai)用毛(mao)氈濾(lv)料(liao)工(gong)作溫度(du)不(bu)得超過(guo)80℃，溫度(du)在200℃可采(cai)(cai)用F-01型針(zhen)刺濾(lv)氣(qi)呢”。

C、本除塵器承(cheng)受壓力為300毫米水柱。

D、本除塵(chen)器(qi)進出口裝(zhuang)配型式。

（1）E、F型(xing)為MC24、36-Ⅱ型(xing)裝配形(xing)式

（2）檢修平以示圖供除塵器布(bu)置時參考，除塵器本體(ti)沒有(you)檢修平臺(tai)

（3）除塵器型號規(gui)格及裝配形(xing)式標記方法