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脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)除塵(chen)(chen)器(qi)是指通過(guo)(guo)噴(pen)吹(chui)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)方法除掉過(guo)(guo)濾(lv)(lv)介質（布袋(dai)(dai)或(huo)(huo)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)）上(shang)(shang)(shang)附著的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)；根據(ju)除塵(chen)(chen)器(qi)的(de)大小(xiao)可能(neng)有幾組脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，由脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)控制(zhi)儀或(huo)(huo)PLC控制(zhi)，每次開一組脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)來(lai)除去它所(suo)控制(zhi)的(de)那部(bu)(bu)分(fen)布袋(dai)(dai)或(huo)(huo)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)的(de)灰(hui)(hui)塵(chen)(chen)，而(er)其他的(de)布袋(dai)(dai)或(huo)(huo)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)正(zheng)常工作，隔一段(duan)時(shi)(shi)(shi)(shi)間后(hou)(hou)(hou)下(xia)一組脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)打開，清(qing)(qing)理下(xia)一部(bu)(bu)分(fen)除塵(chen)(chen)器(qi)由灰(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)(shang)(shang)箱體(ti)(ti)(ti)、中(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)等(deng)(deng)部(bu)(bu)分(fen)組成，上(shang)(shang)(shang)、中(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)為分(fen)室結構。工作時(shi)(shi)(shi)(shi)，含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)道(dao)進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)，粗塵(chen)(chen)粒直接(jie)落入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)底部(bu)(bu)，細塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)流轉折(zhe)向上(shang)(shang)(shang)進(jin)入(ru)中(zhong)、下(xia)箱體(ti)(ti)(ti)，粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表面，過(guo)(guo)濾(lv)(lv)后(hou)(hou)(hou)的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)入(ru)上(shang)(shang)(shang)箱體(ti)(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)集(ji)合管(guan)-排(pai)風(feng)道(dao)，經(jing)排(pai)風(feng)機(ji)排(pai)至大氣(qi)(qi)(qi)(qi)。 清(qing)(qing)灰(hui)(hui)過(guo)(guo)程是先切斷(duan)該(gai)(gai)室的(de)凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)出口風(feng)道(dao)，使該(gai)(gai)室的(de)布袋(dai)(dai)處于(yu)無氣(qi)(qi)(qi)(qi)流通過(guo)(guo)的(de)狀態(分(fen)室停風(feng)清(qing)(qing)灰(hui)(hui))。然后(hou)(hou)(hou)開啟脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)用壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)行脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)，切斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)關閉(bi)時(shi)(shi)(shi)(shi)間足(zu)以(yi)保證(zheng)在(zai)噴(pen)吹(chui)后(hou)(hou)(hou)從濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)上(shang)(shang)(shang)剝離的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)沉降至灰(hui)(hui)斗(dou)，避免(mian)了粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)在(zai)脫離濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)表面后(hou)(hou)(hou)又隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)流附集(ji)到相(xiang)鄰濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)表面的(de)現(xian)象，使濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)徹底，并由可編程序控制(zhi)儀對(dui)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)及卸灰(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)等(deng)(deng)進(jin)行全自動控制(zhi)。含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)由進(jin)風(feng)口進(jin)入(ru)，經(jing)過(guo)(guo)灰(hui)(hui)斗(dou)時(shi)(shi)(shi)(shi)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)部(bu)(bu)分(fen)大顆(ke)粒粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)受慣性力(li)和(he)重力(li)作用被(bei)分(fen)離出來(lai)，直接(jie)落入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)底部(bu)(bu)。含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通過(guo)(guo)灰(hui)(hui)斗(dou)后(hou)(hou)(hou)進(jin)入(ru)中(zhong)箱體(ti)(ti)(ti)的(de)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)區(qu)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)穿過(guo)(guo)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)，粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)被(bei)阻留在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表面，凈化后(hou)(hou)(hou)的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)經(jing)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)口進(jin)入(ru)上(shang)(shang)(shang)箱體(ti)(ti)(ti)后(hou)(hou)(hou)，再由出風(feng)口排(pai)出。

特點

1、采用分(fen)室停風(feng)(feng)脈沖噴吹(chui)清灰(hui)技術，克服了常規(gui)脈沖除塵(chen)(chen)器(qi)和分(fen)室反吹(chui)除塵(chen)(chen)器(qi)的缺點，清灰(hui)能力(li)強，除塵(chen)(chen)效率高(gao)，排(pai)放濃度低，漏風(feng)(feng)率小，能耗少，鋼耗少，占地(di)面積少，運行穩定可靠(kao)，經(jing)濟效益好。適用于冶(ye)金、建材(cai)、水泥、機(ji)械、化工、電力(li)、輕工行業的含塵(chen)(chen)氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用(yong)分室停風(feng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(da)到(dao)徹(che)底清灰的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，所(suo)以(yi)清灰周期延長，降(jiang)低(di)(di)了清灰能(neng)耗(hao)，壓氣耗(hao)量可大為(wei)降(jiang)低(di)(di)。同(tong)時濾袋(dai)與脈沖閥的(de)(de)疲勞程度也相(xiang)應減低(di)(di)，從而成倍地提高(gao)濾袋(dai)與閥片的(de)(de)壽命。

3、檢修換袋(dai)(dai)(dai)可在(zai)不停系(xi)統風機，系(xi)統正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)條件下分(fen)室進(jin)行(xing)。濾袋(dai)(dai)(dai)袋(dai)(dai)(dai)口采(cai)用彈性漲圈(quan)，密封性能好，牢固可靠。濾袋(dai)(dai)(dai)龍骨采(cai)用多角形，減(jian)少了袋(dai)(dai)(dai)與龍骨的磨擦，延長了袋(dai)(dai)(dai)的壽命，又便于卸袋(dai)(dai)(dai)。

4、采用上部(bu)抽袋(dai)(dai)方(fang)式，換(huan)袋(dai)(dai)時抽出骨架后，臟袋(dai)(dai)投入(ru)箱體下部(bu)灰斗，由人(ren)孔處取(qu)出，改善了(le)換(huan)袋(dai)(dai)操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(men)用優良的密封材料，制(zhi)作(zuo)過(guo)程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進(jin)、出口風(feng)道布置緊(jin)湊，氣流阻(zu)力小。

應用

脈(mo)沖(chong)(chong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)采用分室離線脈(mo)沖(chong)(chong)清(qing)灰(hui)(hui)技術，克服了反吹風清(qing)灰(hui)(hui)和(he)一般脈(mo)沖(chong)(chong)清(qing)灰(hui)(hui)各自的缺點，清(qing)灰(hui)(hui)能(neng)力強，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率高，排放(fang)濃(nong)度低(di)，漏風率小，能(neng)耗低(di)，占(zhan)地面積少，運行可(ke)靠平(ping)穩(wen)。該(gai)系列除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)特別適(shi)合(he)以下(xia)場合(he)：電(dian)(dian)石爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)，鐵合(he)金廠(chang)各種電(dian)(dian)爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)；鋼鐵廠(chang)煙氣(qi)凈化(hua)；燃(ran)煤鍋爐(lu)及(ji)電(dian)(dian)廠(chang)小型鍋爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)；垃(la)圾焚燒爐(lu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)；冶煉廠(chang)的高溫煙氣(qi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)；鋁廠(chang)煙氣(qi)凈化(hua)；水泥(ni)廠(chang)旋窯(yao)窯(yao)尾、窯(yao)頭除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)；碳黑廠(chang)尾氣(qi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)等。其(qi)應用領域以高溫、較大煙氣(qi)量(liang)為特色(se)。

脈(mo)沖除(chu)塵(chen)器(qi)維護操(cao)作規程

基本維護方法

　　（1）設(she)備(bei)運(yun)行(xing)中，應設(she)專人進行(xing)管理(li)，并做(zuo)好運(yun)行(xing)記錄。 

　　（2）管理(li)人員應(ying)熟悉除塵器(qi)原理(li)、性(xing)能、使用條件，并(bing)掌握運(yun)行參(can)數的調整和(he)設備維修方(fang)法。

　　（3）定(ding)期對設(she)備(bei)上需潤滑部位補充潤滑油。 

　　（4）經(jing)常(chang)(chang)(chang)檢查除塵器(qi)脈沖(chong)清灰系統是否正常(chang)(chang)(chang)噴吹，如不正常(chang)(chang)(chang)則著(zhu)重檢查脈沖(chong)閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及(ji)時維修(xiu)或更換。 

　　（5）脈沖(chong)閥如發(fa)生故障(zhang)，應(ying)及時排除，如內部有雜質(zhi)、水份等異物，應(ying)及時清(qing)理，膜(mo)片損壞應(ying)及時更換。

　　（6）定期檢查氣缸(gang)及各法蘭面情(qing)況，如(ru)發現漏氣，應及時更換密封圈。

　　（7）檢修門(men)上的(de)密封條，如有老(lao)化(hua)，應(ying)及時(shi)更(geng)換。

　　（8）定期測定工藝參(can)數，如氣(qi)量(liang)、溫度(du)、濃度(du)等，發現異(yi)常，應查找原因并及時處理。

　　（9）根據設備運行阻(zu)力的變化(hua)波動定期檢查設備的運行是否(fou)正(zheng)常。

　　（10）濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)為易損件，使用(yong)者應定期檢查濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)的工作情況(kuang)并(bing)根據濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)的損壞程度考慮及時更換。

　　（11）定期檢查氣(qi)路(lu)系統(tong)，排灰系統(tong)工(gong)作情(qing)況，發現異(yi)常(chang)及(ji)時排除。

　　（12）根據壓縮空氣系統中水(shui)分(fen)離器積水(shui)情(qing)況，定期排(pai)放(fang)積水(shui)。

　　（13）停機時，在工(gong)(gong)藝系統停止后，應(ying)保持(chi)除塵(chen)器和排風機繼續工(gong)(gong)作(zuo)一段(duan)時間，以除去設備中的潮氣和粉塵(chen)。同時在除塵(chen)器停止工(gong)(gong)作(zuo)之前，必須反復進行清(qing)灰、卸灰操(cao)作(zuo)。

可能(neng)發生的故障(zhang)機排除方法

（1）運行阻力大(da) 

　　原因(yin)可能是(shi)：①濾袋板結；②脈沖閥(fa)不(bu)(bu)工(gong)作或(huo)損壞(huai)；③壓(ya)縮(suo)空(kong)氣壓(ya)力(li)太(tai)低；④脈沖閥(fa)工(gong)作時提升(sheng)閥(fa)關閉不(bu)(bu)嚴；⑤一(yi)個(ge)或(huo)多(duo)個(ge)提升(sheng)閥(fa)處(chu)于(yu)關閉狀態。

　　排除(chu)方法(fa)：①清洗濾袋，加強(qiang)通風；②維護或更(geng)換脈沖閥；③檢查(cha)氣路及(ji)空氣壓(ya)縮機；④檢查(cha)清灰(hui)控制(zhi)器。

　　（2）運行阻(zu)力小

　　原(yuan)因可能(neng)是：①煙氣(qi)短路；②濾袋(dai)破損；

　　排除方法(fa)：①檢(jian)(jian)查管路并對(dui)損壞處進行補(bu)焊(han)；②檢(jian)(jian)查并更(geng)換濾袋(dai)；

　　（3）脈沖閥(fa)不工作(zuo)

　　原因可能(neng)是：①電源斷電或清灰控制器失靈(ling)；②脈(mo)沖閥(fa)內(nei)有雜物，一直漏(lou)氣；③脈(mo)沖閥(fa)線圈燒壞；④壓(ya)縮(suo)空氣壓(ya)力太低

　　排除方(fang)法(fa)：①恢復供電或修理清灰(hui)控制(zhi)器；②仔細清理脈(mo)沖閥(fa)；③更換(huan)脈(mo)沖閥(fa)線圈；④檢(jian)查(cha)氣路系統及壓縮機(ji)。

　　（4）濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)清(qing)(qing)理和(he)更換 濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)在使(shi)(shi)用(yong)過程中可能由(you)(you)于(yu)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)粘度較高(gao)造成(cheng)濾(lv)(lv)(lv)布板結現象，從而導致(zhi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器阻力增大影響除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)果(guo)，出現以(yi)上情況后需將(jiang)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)從除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器拆下(xia)來用(yong)清(qing)(qing)水對濾(lv)(lv)(lv)布表面進行沖(chong)洗(xi)(xi)，沖(chong)洗(xi)(xi)完成(cheng)晾干后可以(yi)繼(ji)續使(shi)(shi)用(yong)。濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)周期(qi)由(you)(you)使(shi)(shi)用(yong)者(zhe)(zhe)根據本單位的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)性質和(he)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)頻率(lv)確定(ding)。一般情況下(xia)，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)在使(shi)(shi)用(yong)一年之(zhi)后會逐漸損壞，主要原因是(shi)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)磨蝕、高(gao)溫、高(gao)濕引起的(de)(de)(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)料變質。除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器不能使(shi)(shi)用(yong)破損的(de)(de)(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)進行工作，否則會影響除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)果(guo)。使(shi)(shi)用(yong)者(zhe)(zhe)應及(ji)時更換新濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)。

技術性能

A、脈沖(chong)袋式除(chu)塵器選用中的過濾風(feng)速V和含塵深(shen)度C

過(guo)濾風速 V米3/分 入口含塵濃(nong)度C克/米3

B、本除塵器不(bu)適于高溫(wen)和有腐(fu)蝕性氣體凈化允許(xu)溫(wen)度(du)(du)。采(cai)用(yong)“工業(ye)(ye)208滌綸(lun)絨布濾(lv)料，工業(ye)(ye)溫(wen)度(du)(du)不(bu)得(de)超(chao)(chao)過120 ℃，采(cai)用(yong)毛(mao)氈(zhan)濾(lv)料工作溫(wen)度(du)(du)不(bu)得(de)超(chao)(chao)過80℃，溫(wen)度(du)(du)在200℃可采(cai)用(yong)F-01型(xing)針刺濾(lv)氣呢”。

C、本除塵(chen)器承受壓(ya)力為300毫(hao)米水(shui)柱。

D、本除塵器進出口裝配型式。

（1）E、F型(xing)為MC24、36-Ⅱ型(xing)裝(zhuang)配(pei)形式(shi)

（2）檢修平(ping)以示圖供除(chu)塵(chen)器布置時參考，除(chu)塵(chen)器本體沒(mei)有檢修平(ping)臺

（3）除塵器型號(hao)規格及(ji)裝配形(xing)式標記方(fang)法