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靜(jing)電(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的電(dian)源由控制箱、升壓變壓器(qi)(qi)和整流(liu)器(qi)(qi)組成。電(dian)源輸(shu)出(chu)的電(dian)壓高低對(dui)除(chu)塵(chen)效率(lv)也(ye)有很大影(ying)響。因此，靜(jing)電(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)運行電(dian)壓需保持40一75kV乃(nai)至100kV以上(shang)。

基本結構

靜電(dian)電(dian)除塵(chen)器由兩大部(bu)(bu)分(fen)組成：一(yi)(yi)部(bu)(bu)分(fen)是電(dian)除塵(chen)器本(ben)體系統(tong)；另(ling)一(yi)(yi)部(bu)(bu)分(fen)是提供高(gao)壓(ya)直流(liu)電(dian)的供電(dian)裝置(zhi)和低壓(ya)自動控(kong)制(zhi)系統(tong)。電(dian)除塵(chen)器的結構原理(li)圖如(ru)圖1所示，高(gao)壓(ya)供電(dian)系統(tong)為升壓(ya)變壓(ya)器供電(dian)，除塵(chen)器集(ji)塵(chen)*接地。低壓(ya)電(dian)控(kong)制(zhi)系統(tong)用來控(kong)制(zhi)電(dian)磁振打錘、卸灰電(dian)*、輸灰電(dian)*以及幾個部(bu)(bu)件的溫度(du)。

工作原理

電除塵(chen)器的基本原理是(shi)利用(yong)電力捕集(ji)煙氣中(zhong)的粉塵(chen)，主(zhu)要包括以下四(si)個相互(hu)有(you)關的物理過程：（1）氣體的電離。（2）粉塵(chen)的荷電。（3）荷電粉塵(chen)向電*移動。（4）荷電粉塵(chen)的捕集(ji)。

荷電(dian)(dian)(dian)粉(fen)塵(chen)的(de)(de)捕集(ji)過程：在(zai)兩個曲(qu)率半徑相差較大的(de)(de)金屬陽(yang)(yang)*和(he)陰(yin)*上，通(tong)過高壓直(zhi)流(liu)電(dian)(dian)(dian)，維持(chi)一個足以使氣(qi)體(ti)電(dian)(dian)(dian)離(li)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)場，氣(qi)體(ti)電(dian)(dian)(dian)離(li)后所產(chan)生(sheng)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)：陰(yin)離(li)子(zi)(zi)和(he)陽(yang)(yang)離(li)子(zi)(zi)，吸附在(zai)通(tong)過電(dian)(dian)(dian)場的(de)(de)粉(fen)塵(chen)上，使粉(fen)塵(chen)獲得(de)電(dian)(dian)(dian)荷。荷電(dian)(dian)(dian)*性(xing)不(bu)(bu)同的(de)(de)粉(fen)塵(chen)在(zai)電(dian)(dian)(dian)場力的(de)(de)作用下(xia)，分別向不(bu)(bu)同*性(xing)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)*運動(dong)，沉積在(zai)電(dian)(dian)(dian)*上，而達到粉(fen)塵(chen)和(he)氣(qi)體(ti)分離(li)的(de)(de)目的(de)(de)。

特點

靜(jing)電除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器與(yu)其他除塵(chen)(chen)(chen)(chen)設備(bei)相比，耗能少，除塵(chen)(chen)(chen)(chen)效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)，而(er)且可用于煙氣溫度高、壓(ya)力大的(de)(de)(de)(de)場合。實踐表明，處理的(de)(de)(de)(de)煙氣量越大，使用靜(jing)電除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)(de)(de)投資和運行費用越經濟。

寬間距臥式電除塵器技術

HHD型寬間(jian)距臥式電(dian)除(chu)塵器是(shi)引進和借鑒(jian)國(guo)外**技術，結合中國(guo)各行(xing)業(ye)工業(ye)窯(yao)爐(lu)廢氣工況(kuang)的特點，為適應日趨(qu)嚴格的廢氣排放要求和WTO市場準則(ze)研究開發的科(ke)研成果。該成果已(yi)廣泛應用在冶金、電(dian)力、水泥(ni)等行(xing)業(ye)。

寬間距及*板特別配置

使得電場(chang)(chang)場(chang)(chang)強(qiang)、板電流分布更加均勻，驅(qu)進(jin)速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻(zu)范(fan)圍擴大(da)到10 1 -10 14 Ω-cm，特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥(ni)干法回轉窯、燒結機等廢氣的高比電阻(zu)粉塵回收，減緩或消(xiao)除反電暈現(xian)象。

整體新型RS電暈線

長度(du)(du)(du)可達(da)15米，具有起暈電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)低，電(dian)(dian)(dian)(dian)暈電(dian)(dian)(dian)(dian)流密度(du)(du)(du)大，鋼性強(qiang)，永不破損，具有抗(kang)高溫、抗(kang)熱變能(neng)力，結合頂部振打方式(shi)清灰效果*佳(jia)。根據粉(fen)塵濃(nong)度(du)(du)(du)大小配(pei)置相應的電(dian)(dian)(dian)(dian)暈線密度(du)(du)(du)，從而可適(shi)應高粉(fen)塵濃(nong)度(du)(du)(du)的收(shou)塵，允(yun)許入(ru)口濃(nong)度(du)(du)(du)可達(da)1000g/Nm 3。

電暈*頂部強力振打

根據清(qing)灰理論設計(ji)的頂(ding)部放電*強力振打，可采用機械(xie)和電磁(ci)兩種任(ren)選方式。

陰陽兩*自由懸吊

HHD電(dian)收(shou)(shou)塵器(qi)收(shou)(shou)塵系統和電(dian)暈(yun)*系統均采用三維懸吊結構，當廢氣溫度過高時(shi)，收(shou)(shou)塵*和電(dian)暈(yun)*將按(an)三維方向(xiang)任意膨脹伸(shen)展，收(shou)(shou)塵*系統還特別(bie)設計(ji)了抗熱變鋼帶(dai)約(yue)束(shu)結構，使得(de)HHD電(dian)收(shou)(shou)塵器(qi)具有較高的(de)抗熱變能力，經商業運(yun)行表明，HHD電(dian)收(shou)(shou)塵器(qi)耐溫可達390℃。

提高振打加速度

改善清灰效果 ：收塵(chen)(chen)*系統(tong)清灰好壞(huai)直接影(ying)響收塵(chen)(chen)效率，大部分電收器在經過(guo)一(yi)段時間運行(xing)后都表現(xian)出效率下降(jiang)情況，究(jiu)其根(gen)源主要是收塵(chen)(chen)*板清灰效果差所致， HHD電收塵(chen)(chen)器利用撞擊(ji)理論和實踐結(jie)(jie)(jie)果，改傳統(tong)扁鋼(gang)撞擊(ji)桿結(jie)(jie)(jie)構為整體型(xing)鋼(gang)結(jie)(jie)(jie)構，又將(jiang)收塵(chen)(chen)*的側部振打錘結(jie)(jie)(jie)構刪繁就簡，使掉錘環(huan)節(jie)減(jian)少2/3，實驗(yan)表明收塵(chen)(chen)*板面加速(su)度從220G提(ti)高到356G。

占地面積小、重量輕

由于(yu)放電(dian)*系統采用(yong)頂部振打(da)設(she)(she)計，且打(da)破常規創造(zao)性地將每個(ge)電(dian)場(chang)采用(yong)非(fei)對稱懸吊設(she)(she)計，并(bing)利用(yong)美(mei)國環境(jing)設(she)(she)備(bei)公(gong)司(si)殼體(ti)計算(suan)機軟(ruan)件優化設(she)(she)計，使得在同樣收塵總面積的情況，電(dian)收塵器(qi)總體(ti)長度減少3-5米，重量減輕(qing)15%。

高保證絕緣系統

為防止電除塵器(qi)的高壓(ya)絕(jue)緣材(cai)料結露爬電，殼體采(cai)用蓄熱雙層充(chong)氣屋頂設(she)計，電加(jia)熱采(cai)用新(xin)PTC、PTS材(cai)料，絕(jue)緣套管(guan)底(di)部采(cai)用雙曲線(xian)反吹清掃設(she)計，徹底(di)杜絕(jue)了瓷套管(guan)結露爬電的易發故障，且維護、保養(yang)、更換*為便利。

匹配L-C高系統

高壓控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)可(ke)采用 DSC系統(tong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，上位(wei)機(ji)操作(zuo)，低壓控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)采用PLC控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)， 中(zhong)文觸摸屏操作(zuo)。高壓電(dian)源采用恒電(dian)流、高阻(zu)抗直(zhi)流電(dian)源，匹配 HHD電(dian)收塵器本體。可(ke)產(chan)生高除塵效率(lv)、克服高比電(dian)阻(zu)、處(chu)理高濃度(du)的(de)優越(yue)功能。

影響除塵效果的因素

除塵(chen)器的(de)除塵(chen)效果與許(xu)多(duo)因素有關，如(ru)煙氣的(de)溫度、流速，以及除塵(chen)器的(de)密封狀(zhuang)態(tai)、收塵(chen)板間距等(deng)。

2.1煙氣的溫度

煙(yan)氣的溫(wen)度(du)過高，電(dian)(dian)暈(yun)(yun)始發(fa)(fa)電(dian)(dian)壓、起暈(yun)(yun)時電(dian)(dian)暈(yun)(yun)*表面的電(dian)(dian)場溫(wen)度(du)、火花放電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓等均降低(di)，影響除塵(chen)(chen)效率(lv)。煙(yan)氣的溫(wen)度(du)過低(di)，容易造(zao)成絕緣部件(jian)因結(jie)(jie)露而爬電(dian)(dian)；金屬件(jian)被(bei)腐(fu)蝕，并(bing)且燃(ran)煤發(fa)(fa)電(dian)(dian)排(pai)(pai)出的煙(yan)氣中含有(you)SO2，其腐(fu)蝕程度(du)更為嚴重；灰(hui)斗(dou)(dou)內粉塵(chen)(chen)結(jie)(jie)塊(kuai)影響排(pai)(pai)灰(hui)，該廠曾因灰(hui)斗(dou)(dou)長(chang)期積灰(hui)，使收塵(chen)(chen)板、電(dian)(dian)暈(yun)(yun)線埋于積灰(hui)中而將收塵(chen)(chen)板燒(shao)變形，斷裂(lie)，電(dian)(dian)暈(yun)(yun)線燒(shao)斷。

2.2煙氣的流速

過高(gao)煙氣的(de)流速不能過高(gao)，因為粉(fen)塵(chen)在(zai)電場中荷電后沉積島收(shou)塵(chen)*上(shang)需要有一定(ding)的(de)時間，如果(guo)煙氣風速過高(gao)，核電粉(fen)塵(chen)來不及沉降就被氣流帶(dai)出，同時煙氣的(de)流速過高(gao)容易使(shi)已沉積在(zai)收(shou)塵(chen)板上(shang)的(de)粉(fen)塵(chen)產生二次飛揚(yang)，特別是振打落灰時更容易產生二次飛揚(yang)。

2.3板間距

當作用電(dian)壓、電(dian)暈線的間距(ju)(ju)和半徑(jing)相(xiang)同時，加大板間距(ju)(ju)，會影(ying)響電(dian)暈線臨近區所產(chan)生(sheng)離子電(dian)流的分(fen)布、增大表面積上的電(dian)位差，將導致電(dian)暈外區電(dian)場強度降低(di)，影(ying)響除塵效率。

2.4電暈線間距

電(dian)(dian)暈(yun)(yun)(yun)線的(de)間距有(you)一(yi)個會產生大(da)電(dian)(dian)暈(yun)(yun)(yun)電(dian)(dian)流(liu)的(de)佳值，當(dang)作用電(dian)(dian)壓、電(dian)(dian)暈(yun)(yun)(yun)線半徑和板間距相同時(shi)，增大(da)電(dian)(dian)暈(yun)(yun)(yun)線間距會使電(dian)(dian)暈(yun)(yun)(yun)電(dian)(dian)流(liu)密度和電(dian)(dian)場強度的(de)分(fen)布(bu)不均勻，若電(dian)(dian)暈(yun)(yun)(yun)線間距小于(yu)佳值，電(dian)(dian)暈(yun)(yun)(yun)線附(fu)近電(dian)(dian)場的(de)相互屏蔽(bi)作用會使電(dian)(dian)暈(yun)(yun)(yun)電(dian)(dian)流(liu)減小。

2.5氣流分布不勻

出現氣(qi)(qi)流(liu)分布不勻時，氣(qi)(qi)流(liu)速(su)(su)(su)度低的(de)(de)地方收塵率(lv)高(gao)，氣(qi)(qi)流(liu)速(su)(su)(su)度高(gao)的(de)(de)地方收塵率(lv)低，氣(qi)(qi)流(liu)速(su)(su)(su)度低的(de)(de)地方增(zeng)加(jia)的(de)(de)粉(fen)塵收集(ji)量小于(yu)氣(qi)(qi)流(liu)速(su)(su)(su)度高(gao)的(de)(de)地方減少的(de)(de)粉(fen)塵收集(ji)量，而總收塵效率(lv)降低。并(bing)且氣(qi)(qi)流(liu)速(su)(su)(su)度高(gao)的(de)(de)地方會出現沖刷現象，將已沉積在收塵板(ban)上的(de)(de)粉(fen)塵再次大量揚(yang)起。

2.6漏風

由于電(dian)除塵(chen)器用于負壓操作，如(ru)果殼體的(de)連(lian)接處密(mi)封(feng)(feng)不嚴，就會從外部漏(lou)入(ru)冷(leng)空氣(qi)(qi)，使(shi)(shi)通過電(dian)除塵(chen)的(de)風(feng)速(su)增(zeng)大(da)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度降低，這會使(shi)(shi)煙(yan)氣(qi)(qi)露(lu)點發生(sheng)變(bian)化，使(shi)(shi)收(shou)(shou)塵(chen)性能下降，如(ru)果從灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)或排灰(hui)(hui)(hui)裝置漏(lou)入(ru)空氣(qi)(qi)，將(jiang)會造成收(shou)(shou)下的(de)粉塵(chen)產生(sheng)再飛(fei)揚(yang)，使(shi)(shi)收(shou)(shou)塵(chen)效率降低，還會使(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)受潮、粘(zhan)附灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)造成卸灰(hui)(hui)(hui)不流暢，甚(shen)至產生(sheng)堵灰(hui)(hui)(hui)。陶二電(dian)廠的(de)1#、2#除塵(chen)器曾因保溫(wen)室密(mi)封(feng)(feng)不嚴漏(lou)入(ru)大(da)量高溫(wen)熱灰(hui)(hui)(hui)，不但除塵(chen)效果大(da)大(da)下降，而且(qie)許多(duo)保溫(wen)圈的(de)連(lian)接線燒(shao)壞。灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)處也(ye)曾因漏(lou)風(feng)使(shi)(shi)卸灰(hui)(hui)(hui)口結冰，卸不下灰(hui)(hui)(hui)來，造成灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)內(nei)大(da)量積灰(hui)(hui)(hui)。