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袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)是一(yi)種干式(shi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)。濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)使(shi)用一(yi)段時(shi)間后(hou)，由于(yu)篩(shai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)、碰(peng)撞、滯留(liu)、擴(kuo)散、靜(jing)電等效(xiao)(xiao)應(ying)，濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋表(biao)面(mian)積聚(ju)了一(yi)層粉塵(chen)，這(zhe)層粉塵(chen)稱為初(chu)(chu)層，在此(ci)以后(hou)的(de)(de)運動過(guo)程中(zhong)，初(chu)(chu)層成了濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)的(de)(de)主要過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)層，依靠初(chu)(chu)層的(de)(de)作用，網孔較大的(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)也能獲得較高(gao)的(de)(de)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)效(xiao)(xiao)率(lv)。隨著(zhu)粉塵(chen)在濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)表(biao)面(mian)的(de)(de)積聚(ju)，除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)效(xiao)(xiao)率(lv)和阻力(li)(li)都相(xiang)應(ying)的(de)(de)增加，當濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)兩側的(de)(de)壓力(li)(li)差很大時(shi)，會把(ba)有(you)些已附著(zhu)在濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)上的(de)(de)細(xi)小塵(chen)粒擠壓過(guo)去，使(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)效(xiao)(xiao)率(lv)下降(jiang)(jiang)。另外，除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)阻力(li)(li)過(guo)高(gao)會使(shi)除(chu)塵(chen)系統的(de)(de)風(feng)量顯著(zhu)下降(jiang)(jiang)。因(yin)此(ci)，除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)阻力(li)(li)達到一(yi)定數值(zhi)后(hou)，要及時(shi)清灰(hui)。清灰(hui)時(shi)不(bu)能破壞初(chu)(chu)層，以免(mian)效(xiao)(xiao)率(lv)下降(jiang)(jiang)。

工作原理

袋(dai)式除(chu)塵器高的除(chu)塵效率是與(yu)它的除(chu)塵機理分不(bu)開的。含(han)塵氣(qi)(qi)體(ti)由(you)除(chu)塵器下部進氣(qi)(qi)管道,經導流板進入灰(hui)斗時,由于導(dao)流板(ban)的碰撞和氣體(ti)速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中(zhong),其余細小顆(ke)粒粉塵隨氣體(ti)進入濾袋(dai)室,由于濾料纖(xian)維(wei)及織物的慣性(xing)、擴散(san)、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉(fen)塵被阻留在濾(lv)袋內,凈化后的(de)氣(qi)體逸出袋外(wai),經(jing)排氣管排出。濾袋上(shang)的積灰(hui)用氣體逆洗法(fa)去(qu)除(chu),清(qing)除下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰(hui)(hui)閥排到輸(shu)灰(hui)(hui)裝置(zhi)。濾袋上的積灰(hui)(hui)也可以(yi)采用噴吹(chui)脈沖氣流的方法去除(chu),從而達到清灰的目的,清除下(xia)來(lai)的(de)粉塵由排灰裝置排走。袋(dai)式除塵器的(de)除塵效率高也(ye)是與濾料分不開的(de),濾料性能和質量的(de)好(hao)壞,直接(jie)關(guan)系到袋(dai)式除塵器(qi)性能的(de)好(hao)壞和使用(yong)壽命的(de)長(chang)短。而過濾(lv)材料(liao)是制作濾(lv)袋(dai)的(de)主(zhu)要材料(liao),它的性能(neng)和質量(liang)是促(cu)進(jin)袋式除塵(chen)技術進(jin)步,影響(xiang)其(qi)應用范圍和使用壽命。

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器(qi)和顆粒層除塵器(qi)，前(qian)者通常利(li)用(yong)有機纖維(wei)或無機纖維(wei)織物做成的(de)濾袋作過濾層，而(er)后者的(de)過濾層多采用(yong)不同粒徑的(de)顆粒，如石(shi)英砂(sha)、河砂(sha)、陶粒、礦渣等組(zu)成。伴著(zhu)粉(fen)末(mo)(mo)重復的(de)附(fu)著(zhu)于濾袋(dai)外表面，粉(fen)末(mo)(mo)層不斷的(de)增(zeng)厚，布袋(dai)除(chu)塵器(qi)阻力值也(ye)隨之增(zeng)大;脈沖閥(fa)膜片發(fa)出指令，左右淹(yan)沒時脈沖閥開啟(qi)，高壓氣包內(nei)的(de)壓縮空氣通(tong)了，如果沒有(you)灰(hui)塵(chen)了或是小到一(yi)定的(de)程度了，機械清灰(hui)工作(zuo)(zuo)會停止(zhi)工作(zuo)(zuo)。

低壓(ya)脈沖(chong)袋(dai)式除塵器(qi)的氣(qi)(qi)體凈化(hua)方式為外濾(lv)(lv)(lv)式，含塵氣(qi)(qi)體由(you)(you)導(dao)流管進入(ru)各單元過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)室，由(you)(you)于設計中(zhong)(zhong)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)底離(li)進風口上口垂(chui)直(zhi)距離(li)有足夠(gou)、合理的氣(qi)(qi)流通過(guo)(guo)適(shi)當導(dao)流和自然(ran)流向分布(bu)，達到整個(ge)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)室內空(kong)氣(qi)(qi)分布(bu)均勻，含塵氣(qi)(qi)體中(zhong)(zhong)的顆粒粉(fen)塵通過(guo)(guo)自然(ran)沉(chen)降(jiang)分離(li)后直(zhi)接落入(ru)灰斗，其余粉(fen)塵在導(dao)流系統(tong)的引(yin)導(dao)下，隨氣(qi)(qi)流進入(ru)中(zhong)(zhong)箱體過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)區(qu)，吸附在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)外表(biao)面。過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)后的潔凈氣(qi)(qi)體透(tou)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)經(jing)上箱體、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣(qi)進(jin)行噴吹清灰(hui)，清灰(hui)機構(gou)由氣(qi)(qi)包(bao)、噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)管(guan)和(he)電磁(ci)脈沖控制閥(fa)(fa)等組(zu)成(cheng)(cheng)。過濾室內每排濾袋(dai)出口頂(ding)部(bu)(bu)裝配有一根噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)管(guan)，噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)管(guan)下側正(zheng)對濾袋(dai)中(zhong)心設(she)(she)有噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)口，每根噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)管(guan)上(shang)(shang)均設(she)(she)有一個脈沖閥(fa)(fa)并與(yu)壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)包(bao)相(xiang)通(tong)。清(qing)灰時(shi)(shi)，電磁(ci)閥(fa)(fa)打開脈沖閥(fa)(fa)，壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)經噴(pen)(pen)(pen)由清(qing)灰控制裝置（差壓(ya)或(huo)定時(shi)(shi)、手動控制）按設(she)(she)定程(cheng)序打開電磁(ci)脈沖噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)，壓(ya)縮氣(qi)(qi)體(ti)以極短促的時(shi)(shi)間按次序通(tong)過各個脈沖閥(fa)(fa)經噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)管(guan)上(shang)(shang)的噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)誘導數(shu)倍于噴(pen)(pen)(pen)射氣(qi)(qi)量的空(kong)氣(qi)(qi)進入濾袋(dai)，形成(cheng)(cheng)空(kong)氣(qi)(qi)波，使濾袋(dai)由袋(dai)口至底部(bu)(bu)產生急劇的膨脹和(he)沖擊振動，造成(cheng)(cheng)很強的清(qing)灰作用，抖(dou)落濾袋(dai)上(shang)(shang)的粉塵。

優(you)點

⑴除(chu)塵(chen)效(xiao)率(lv)高，一(yi)般(ban)在99%以上(shang)，除塵器出口氣(qi)體含塵濃(nong)度(du)在數十mg/m3之內，對亞(ya)微(wei)米粒(li)徑的細塵有(you)較高的分級效率。
　　⑵處理風(feng)量(liang)的(de)范圍廣(guang)，小的(de)僅1min數m3，大的(de)可達1min數(shu)萬m3，既可用(yong)于(yu)工(gong)業爐窯的(de)煙氣除塵，減少(shao)大氣污染物的(de)排放。
　　⑶結構簡單(dan)，維護操作(zuo)方(fang)便。
　　⑷在保(bao)證同(tong)樣高除塵效率(lv)的前提下，造價低(di)于(yu)電除塵器。
　　⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯(xi)、P84等耐高溫(wen)濾料時，可在(zai)200℃以(yi)上的(de)高(gao)溫條件(jian)下運行。
　　⑹對粉(fen)塵的特性不敏感(gan)，不受(shou)粉(fen)塵及電阻(zu)的影響。

袋式除塵器結構(gou)圖：

袋式除塵器本(ben)體(ti)(ti)結(jie)構主要由上部箱(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)部箱(xiang)體(ti)(ti)、下部箱(xiang)體(ti)(ti)（灰斗）、清灰系統和排(pai)灰機構等部分組成。

袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器性能的(de)好壞，除(chu)了正確選擇濾袋(dai)材料(liao)外，清灰(hui)(hui)系統(tong)對袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器起(qi)著決(jue)定性的(de)作用。為此(ci)，清灰(hui)(hui)方法是區分袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器的(de)特性之(zhi)一(yi)(yi)，也(ye)是袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器運行(xing)中(zhong)重(zhong)要的(de)一(yi)(yi)環(huan)。

結構型式(shi)

1、按濾袋的形狀(zhuang)分為：扁(bian)形袋（梯形及(ji)平板形）和圓(yuan)形袋（圓(yuan)筒形）。

2、按進(jin)(jin)出風(feng)(feng)方式分為：下(xia)進(jin)(jin)風(feng)(feng)上(shang)出風(feng)(feng)及上(shang)進(jin)(jin)風(feng)(feng)下(xia)出風(feng)(feng)和直流式（只限于(yu)板(ban)狀扁(bian)袋）。

3、按袋的(de)過濾(lv)方式分(fen)為：外濾(lv)式及內濾(lv)式。

濾料(liao)用(yong)(yong)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)，有棉纖(xian)維(wei)(wei)(wei)、毛纖(xian)維(wei)(wei)(wei)、合(he)成纖(xian)維(wei)(wei)(wei)以及玻(bo)璃纖(xian)維(wei)(wei)(wei)等，不同纖(xian)維(wei)(wei)(wei)織成的濾料(liao)具有不同性(xing)能。常用(yong)(yong)的濾料(liao)有208或901滌輪絨布，使用溫(wen)度一般不(bu)超過120℃，經過硅硐樹脂處(chu)理的(de)玻璃纖(xian)維濾袋，使(shi)用溫(wen)度一般不超(chao)過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐(fu)蝕(shi)性(xing)；溫度(du)在80-90℃以下含(han)塵氣體。

日(ri)常運轉

袋式除(chu)塵(chen)器(qi)的運(yun)轉(zhuan)(zhuan)可(ke)分(fen)為試(shi)(shi)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)與日(ri)常運(yun)轉(zhuan)(zhuan)。首先，進行試(shi)(shi)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)時，必須對系統的單一(yi)部件進行檢(jian)查，然后作適應性(xing)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)，并要(yao)(yao)作部分(fen)性(xing)能試(shi)(shi)驗。在日(ri)常運(yun)轉(zhuan)(zhuan)中(zhong)，仍應進行必要(yao)(yao)的檢(jian)查，特別是對袋式除(chu)塵(chen)器(qi)的性(xing)能的檢(jian)查。要(yao)(yao)注(zhu)意(yi)主機設備負荷(he)的變化會(hui)對除(chu)塵(chen)器(qi)性(xing)能產生的影(ying)響。在機器(qi)開動之后，應密切注(zhu)意(yi)袋式除(chu)塵(chen)器(qi)的工作狀況，做(zuo)好有關記

產品維護

1要經常檢(jian)查控制(zhi)閥、脈沖閥以及定(ding)時器(qi)等(deng)的動作情況(kuang)。

脈沖閥(fa)橡(xiang)膠膜片的失靈(ling)是袋(dai)式(shi)(shi)除塵器常見(jian)故(gu)障，它直接(jie)影響清(qing)灰效(xiao)果。該設備屬于外濾(lv)(lv)(lv)式(shi)(shi)，袋(dai)內裝骨架(jia)，要(yao)(yao)檢查固定濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)的零(ling)件(jian)是否松弛，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)的張力是否合適。支撐(cheng)框架(jia)是否光滑，以(yi)防止磨損濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)。清(qing)灰采用壓縮空氣(qi)。因此(ci)要(yao)(yao)求(qiu)除油(you)霧(wu)及(ji)水滴，且油(you)水分離器必(bi)須經常清(qing)洗，以(yi)防運動機構(gou)失靈(ling)及(ji)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)的堵(du)塞。

2處(chu)理風量和各測試點(dian)壓(ya)力與(yu)溫度(du)是否與(yu)設(she)計相符。

3濾(lv)袋(dai)的安(an)裝情(qing)(qing)況(kuang)，是否有(you)在使用后掉袋(dai)、松口、磨損(sun)等情(qing)(qing)況(kuang)發(fa)生，可目測投運后煙囪的排放(fang)情(qing)(qing)況(kuang)來判斷。

4防止(zhi)結露

使(shi)(shi)用(yong)中要防(fang)止(zhi)氣體在(zai)袋室內冷卻到露點(dian)(dian)以下，特別是在(zai)負壓(ya)(ya)下使(shi)(shi)用(yong)袋式除塵(chen)器(qi)更(geng)應注(zhu)意。由于其外殼常(chang)常(chang)會有空氣漏入，使(shi)(shi)袋室氣體溫度低于露點(dian)(dian)，濾袋就會受潮(chao)，致使(shi)(shi)灰塵(chen)不是松(song)散地，而是粘糊(hu)地附著在(zai)濾袋上，把織物孔眼堵死(si)，造成清灰失效，使(shi)(shi)除塵(chen)器(qi)壓(ya)(ya)降(jiang)過(guo)大，無(wu)法繼續(xu)運行，有的產(chan)生(sheng)糊(hu)袋無(wu)法除塵(chen)。

要防止結露(lu)，必須保(bao)持氣體(ti)在(zai)除塵器(qi)及其系統內各處的溫度均高于其露(lu)點(dian)25～35℃（如窯磨一(yi)體機的露點溫度(du)58℃，運(yun)行(xing)溫度應在90℃以上(shang)），以保證濾袋的良好使(shi)用效果。

標準

AQ 煤礦用袋式除塵器(qi)

DL/T 514-2004 電除塵器(qi)

JB/T 20108-2007 藥(yao)用脈(mo)沖式(shi)布袋除塵器

JB/T 6409-2008煤氣(qi)用濕(shi)式電(dian)除塵器

MT 159-1995 礦用(yong)除塵器(qi)

JC/T 819-2007水泥工業用CXBC系列袋式除塵器(qi)

JC 837-1998 建(jian)材工業用分室反吹風(feng)袋式除塵(chen)器(qi)

JB/T 8532-2008 脈沖(chong)噴吹類袋布除塵器

JB/T 9055-1999 機(ji)械振動類袋式除(chu)塵(chen)器(qi)